Der Unterschied zwischen 316L-Edelstahlrohr und 316-Edelstahlrohr

316L-Edelstahlrohre sind Rohre, die häufig in Bauprojekten verwendet werden. Die Form des Rohrs ist ein längliches hohles Stahlrohr. Für mechanische Geräte, petrochemische Geräte, medizinische Geräte, Lebensmittel- und Leichtindustrierohrleitungen oder mechanische Teile werden alle 316L-Edelstahlrohre verwendet. Im Folgenden wird kurz der Unterschied zwischen 316L-Edelstahlrohren und 316-Edelstahlrohren vorgestellt:

01 Unterschied in den Produktionskosten: 316L-Edelstahl hat einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und ist leicht zu schweißen, daher ist der Preis für 316L-Edelstahlrohre teurer als für 316-Edelstahlrohre, aber der Unterschied ist nicht groß. Darüber hinaus kann Edelstahl 316L auch als Edelstahlplatte 316 mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt bezeichnet werden.

02 Unterschied in der Festigkeit von Edelstahlrohren: Die Zugfestigkeit von Edelstahlrohren 316 ist höher als die von Edelstahlrohren 316L. Die Zugfestigkeit von 316-Edelstahlrohren ist höher als die von 520 MPa~(316L)-Edelstahlrohren. Die Zugfestigkeit von Rohren aus Edelstahl 316 beträgt nur mehr als 480 MPa. Denn Kohlenstoff ist ein stark austenitbildendes Element, das die Festigkeit von Edelstahlrohren deutlich erhöhen kann.

03 Der Unterschied in der praktischen Anwendung: Der Kostenunterschied zwischen Edelstahl 316L und Edelstahl 316 ist nicht groß, und die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit von Edelstahl 316L sind besser als bei gewöhnlichem Edelstahl 316. Aus Sicht der Hersteller zögern Edelstahlfabriken mit der Produktion, da die Nachfrage nach gewöhnlichem Edelstahl 316 sehr gering ist. Daher ist auf dem Markt derzeit kohlenstoffarmer Edelstahl 316L im Umlauf. Im Allgemeinen wird Edelstahl 316 nur selten verkauft, es sei denn, es besteht eine besondere Nachfrage.

04 Der Unterschied in der Schweißbehandlung: Kohlenstoff beeinträchtigt die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlrohren. Insbesondere bei Edelstahl, der geschweißt werden muss, ist die Korrosionsbeständigkeit von kohlenstoffarmem Edelstahl 316L nach dem Schweißen geringer als die von Edelstahl 316. Ich dachte, ich könnte es bekommen. Gute Korrosionsbeständigkeit, der geschweißte Abschnitt aus Edelstahl 316 muss nach dem Schweißen lösungsgeglüht werden. Bei Verwendung von Edelstahl 316 L ist ein Lösungsglühen nach dem Schweißen nicht erforderlich.

05 Der Unterschied in der Korrosionsbeständigkeit: 316L-Edelstahlrohre weisen eine stärkere Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich für Bereiche mit starker Korrosion, z. B. am Meer. Darüber hinaus wird nicht empfohlen, Rohre aus Edelstahl 316 zu verwenden, um die vorherigen Bedingungen zu berücksichtigen.

06 Der Unterschied im Einsatzbereich: In den meisten Fällen reichen Edelstahlrohre 304 aus, um die Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Aufgrund des hohen Preises von 316L-Edelstahlrohren ist die Verwendung von 316L-Edelstahlrohren aus Sicht der Materialkosten etwa 1,5-mal so hoch wie die von 304-Edelstahlrohren, daher sollte die Verwendung von 316L-Edelstahlrohren individuell angepasst werden.